【裏バリ取り】

ホルダー比較検証　

とあるユーザー様でのリアルな比較検証を

ご紹介いたします！

 

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まずは…Φ6のドリル加工から

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被削材はSCM420H

 

　↑↑↑　

ドリル加工後はバリが出ています　

特に曲面などの穴あけには

「バリの発生と処理」が課題になりがちですね

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さぁ、ここで…

TDチャンファーミルの登場！！

 

早速、裏バリ取りをしていきます

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以下の切削条件下で加工面の状態を比較検証

 

≫送り速度は以下の5パターンのうち

どこが良いかを見ていきます

【0.06mm/0.08mm/0.1ｍｍ/0.12ｍｍ/0.14ｍｍ】

 

同条件下で加工した後、

スチールホルダーと超硬ホルダー

それぞれの加工面の状態を

比較していきますよー！

 

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さらに0.06mmと0.08mmの

加工面を拡大してみます！

 

 

超硬ホルダーの方も拡大すると…

 

お！こちらの方が加工面の模様が安定していることがわかります。

 

 

 

…というわけで、

お客様は超硬ホルダーを選択！

送り量f=0.08mm/revに決定し、

ここからN増し加工へ！

 

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【N増し加工の結果】

 

ありがたいことに512穴加工した加工面と

刃先の画像も頂戴しましたので

こちらにご紹介いたします

 

512穴加工付近においても

穴出口部は面が出来ており

バリ残りは確認できない。

 

刃先稜線にも欠損は見られず

異常摩耗も見られない。

 

 

面取り状況からもインサートの状態からも

継続加工可能な状態！

 

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【今回の比較検証で使用した工具詳細】

【使用工具型番】
超硬ホルダー	99626-CR05-06-051W
スチールホルダー	99626-CR05-06-051
インサート	R09005-05060-32 　TiALN

 

≪ホルダーサイズ：CR05タイプ≫

※超硬とスチールの2種類のホルダーで比較しました

 

インサート材質	超硬（K20F）
インサート刃径	Φ5ｍｍ
インサート刃数	6枚刃
インサート角度	90°タイプ
コーティング	TiALN

 

 

さらなる詳細スペックはカタログからもご確認いただけます

 

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Nine9　注目の製品　TDチャンファーミル

（※生産財マーケティング2024年4月号掲載）

 

ワーク反転の手間なく

表面と裏面の両方を効率的に

面取り加工することが可能です。

 

ワンチャックでOK！

インサート式のため再研磨が不要で

誰でも正確に工具交換を行うことができます。

 

インサートは6枚刃仕様　

最小径５ｍｍ！

 

二次バリが発生しにくく、加工速度も上げられます

 

角度は90°と60°の2種類

 

表裏面取りを1本で行うことができるだけでなく、

60°タイプはねじ切り加工もできちゃいます！

 

TDチャンファーミルカタログVol.2　ダウンロード